众所周知，天然纤维以棉为例，其吸湿性能好，穿着舒适，但抗皱保形性和导水性差，当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其运气性下降并沾贴在皮肤上，同时，水分发散速度也较慢，从而给人体造成一种冷湿感。以涤纶为代表的合成纤维，由于缺乏亲水性基团，吸湿性很差，在人们使用的过程中，人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去，容易产生闷热不舒适感。

　　吸湿排汗纤维具有较高的比表面积，纤维表面有许多内外沟通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽，使得水分容易进入纤维间，同时，沿着纤维轴方向有不少管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，因此纤维有良好的吸水性，吸水之后也不出现因吸水而膨胀的现象。纤维间的水分主要靠大量的微孔毛细管引力被纤维握持，或者机械地保持在纤维间的毛细管中，在正常环境温度下水分容易输送到纤维表面而挥发掉。

　　从目前吸湿排汗涤纶工业化情况看来，主要是利用物理法，纺十字形、Y型、T型和蜂巢等几种异性纤维，在其表面有数量不等的微细沟槽，借助凹槽的芯吸导湿结构，迅速吸收皮肤表层湿气及汗水，并瞬间排出体外，再由布表的纤维将汗水扩散并迅速蒸发掉，从而达到吸湿排汗、调节体温的目的，使肌肤保持干爽与凉快。

　　目前，国内外各大着名服装品牌公司对吸湿排汗纤维制品全方位的研究开发取得了显着的进展，包括从纤维、染色、织布、整理和成衣，生产技术日益完善，产品的性能和品质稳定，已形成了一定规模的市场。吸湿排汗纤维制成的面料因具备质轻、导湿、快干、凉爽、舒适、易清洗、免熨烫等优良特性，而广泛应用于运动服、户外旅游休闲服、内衣、衬衫等领域，深受消费者青睐。由于其不需要添加任何助剂就能达到吸湿快干的效果，是具有耐久、绿色、安全的环保型新兴面料。市场上，从机织到针织，从纤维到纱线，从面料到服装、家纺，都可见吸湿排汗纤维产品的身影，已经形成了一条完整的吸湿排汗纤维产业链。未来，吸湿排汗产品将向多用途发展，如工装、军用品、医疗、鞋类等，具有广阔的应用空间，未来市场发展潜力无限。

　　天然纤维由于其特定的超分子结构和表面形态，一般都具有良好的吸湿排汗功能，但对于大部分合成纤维，由于其固有的疏水特性和光滑的表面形态，难以承担人体所需要的吸湿排汗功能。若欲赋予由这类纤维材料制成的纺织品以吸湿排汗的功能，可由以下几个方向着手：一是从纤维原料的化学结构改性入手，改善其吸湿性；二是通过纤维材料的物理形态结构改性，使之借助毛细管效应而改善其吸湿和导湿的性能，如中空、沟槽、异截面、表面微孔、细旦化等纤维差别化技术的运用；三是通过合理的织物组织结构设计，达到增加吸湿排汗的功效；四是采用适当的后整理技术（包括涂层整理加工）赋予织物良好的吸湿排汗功能。 

     吸湿性的测定：以水滴从固定高度处滴落到平坦的测试样表面上，测量水滴被试样吸收时所需要的时间，通常以秒为单位。水滴被吸收的时间越短，则表示样品的吸湿效果越好。此测定方法的对应标准有美国的AATCC79。 

     传导性能的测试：又名“爬升高度”测试，测试样品分经纬向取样，垂直悬挂使试样下端浸入水中，放置一定时间后，记录试样因毛细管作用所产生水线爬升的高度，藉此即可比较传导性能的好坏。在相同的时间内，爬升越高，即表示试样对湿度的传导性能越好。国际上采用比较多的对应标准有日本的JISL10968.26、JISL10188.36和JISL1907。  

     蒸发即透湿性能的测试：吸湿排汗产品除了吸湿与传导等两项功能特性之外，对透湿性能也有较高的要求，以形成完整的整体效果。纺织产品透湿功能测试的基本原理是：以固定的试样面积，给予一定量的水，监测水量与时间的变化关系，并换算为蒸发率，常用的单位为单位时间、单位面积里湿气的透过量。显然，在相同时间内，蒸发率越高即表示透湿功能越好。